Пылеулавливающий агрегат состоит из подводящего патрубка, конфузора, рабочего колеса вентилятора, помещенного в цилиндрический кожух и закрепленного на валу электродвигателя. Для подвода воды в верхнюю часть пылеулавливающего агрегата СИОТ предусмотрены трубки.
Рабочее колесо вентилятора с цилиндрическим кожухом размещены в фильтровальном устройстве, выполненном в виде кольцевого желоба, охватывающего кожух и заполненного в нижней части водой до переливного патрубка. В верхней части фильтровального устройства, в кольцевом объеме между его внутренней стенкой и наружной стенкой кожуха, ограниченном снизу опорной перфорированной тарелкой, а сверху сеткой, расположен слой шаров.
Шаровой слой формируется из шаров диаметром 25-40 мм из политилена или пенополистирола. Электродвигатель закрыт кожухом в кторором предусмотрены окна для поступления из помещения воздуха на охлаждение двигателя. Для переодического осмотра и очистки агрегата предусмотрены легко открывающие герметичные люки. Патрубок с запорной арматурой служит длч спуска шлама из агрегата во время ремонта или длительной остановки рециркуляционного пылеулавливающего агрегата СИОТ. Для заземления агрегата предусмотрен болт заземления.
Рециркуляционный пылеулавливающий агрегат СИОТ сер. 5.907-2 включает три последовательно установленные ступени очистки воздуха от пыли: пленочный циклон, пылеуловитель инерционно-ударного действия и в качестве третьей (последней) ступени очистки используется псевдоожиженный слой шаровой насадки, которая работает одновременно и как каплеуловитель.
Рециркуляционный пылеулавливающий агрегат СИОТ сер. 5.907-2 работает следующим образом. При включении электродвигателя через патрубок и конфузор всасывается запыленный воздух. Проходя через рабочее колесо встроенного вентилятора, запыленный воздух получает вращательное движение и поступает в цилиндрический кожух. Вода, подаваемая на внутреннюю стенку кожуха, вовлекается воздухом во вращательно-поступательное движение и покрывает поверхность кожуха тонкой пленкой. По действием центробежных сил часть пыли из воздушного потока отжимается к смоченной поверхности кожуха и стекает в фильтровальное устройство. Здесь достигается дополнительный эффект очистки за счет интенсивной промывки воздуха водой.
Частично очищенный воздух поступает под опорную тарелку, переводит уложенный на ней слой легковесных шаров во взвешенное движение в кольцевом объеме, ограниченного сверху сеткой. Это обеспечивает полное смачивание "кипящего" слоя брызгами воды, выносимой из фильтровального устройства и осаждением на поверхности шаров той части пыли, которая не была уловлена на двух предыдущих ступенях очистки. По мере накопления влаги на поверхности шаров, она в виде крупных капель вместе с уловленной пылью стекает в фильтровальное устройство.
Воздух, очищенный от пыли и брызг воды, поступает в помещение. Шлам из агрегата удаляется через переливной патрубок.